Quan es tracta de roba interior masculina, hi ha molts estils i opcions diferents per triar. Però mai t'has preguntat com es fan? En aquesta guia completa, us portarem a través de tot el procés de com es fa la roba interior masculina.
Des dels teixits utilitzats fins als diferents passos del procés de fabricació, els cobrirem tots, de manera que tant si teniu curiositat sobre com funciona o busqueu idees noves per al vostre propi negoci, aquest contingut us pot ajudar a aprendre més sobre els detalls.
1.Teixits d'ús habitual per a la roba interior i la seva composició
● Cotó orgànic
● Niló reciclat
● Llana merina
● Modal
● Fibra de bambú
● Polièster reciclat
● Spandex
① El cotó és el teixit més popular per a la roba interior. És suau, absorbent i còmode. El cotó està fet de la planta del cotó, que és originària de les regions tropicals i subtropicals d'arreu del món. Les llavors de la planta s'utilitzen per fer aquest teixit.
②El niló és un altre teixit popular per a la roba interior. És fort i durador. El niló està fet d'un polímer sintètic anomenat poliamida.
③ La llana merina és un tipus de llana que es fa amb el velló d'ovella merina. Aquest teixit és suau, transpirable i té propietats naturals antiolors. També és un material de tela de gamma relativament alta, aquestes calces de producció de teixits, el preu unitari també serà molt més alt que altres calces de tela normals.
④ Modal és un tipus de raió. Està fet a partir de la cel·lulosa del faig. Un faig pot produir normalment 1800 peces de roba interior.
⑤ La fibra de bambú es fa a partir de la polpa de la planta de bambú. És suau, absorbent i antibacterià.
⑥El polièster és un teixit sintètic, fet de petroli. Molts compradors que defensen la protecció del medi ambient avui en dia demanaran polièster reciclat. En comparació amb el teixit de polièster normal, el teixit de polièster reciclat té els 5 avantatges següents.
-Utilitza menys energia i aigua per produir.
-Produeix menys contaminació.
-Està fet a partir de residus postconsum, de manera que desvia els residus dels abocadors.
-És tan fort i durador com el polièster normal.
-Elabora amb ampolles de PET reciclades i recicla materials no biodegradables.
⑦ Spandex és un teixit elàstic utilitzat en molts tipus de roba, inclosa la roba interior. Està fet d'un polímer sintètic anomenat poliuretà.
Els 7 anteriors són els tipus de teixits que utilitzem sovint en el procés de producció.
Segons l'experiència de la fàbrica Ystar, els teixits normals no s'utilitzen sols en la producció real, sinó que es barrejaran amb altres teixits per aconseguir l'efecte real necessari.
2.Les diferents etapes de producció: des del tall de teixits fins a l'embalatge
Ara que hem presentat els diferents tipus de teixits que s'utilitzen per fer roba interior, fem una ullada al procés de fabricació.
The first step is the selection of the fabric.
Un cop seleccionada la tela, es tenyrà i s'imprimirà la superfície en conseqüència.
El tenyit és un procés complex, i el procés de tenyit de diferents qualitats de tela varia des de cotó, polièster-cotó, niló, polièster, productes de fibra química, productes combinats, etc. Alguns d'ells es poden tenyir per enrotllament i tenyit, mentre que altres per tenyir-se a alta temperatura i alta pressió, alguns només es tenyeixen una vegada, i alguns s'han de pintar diverses vegades. El procés de tenyit específic s'ha de jutjar segons el teixit i el color real necessari.
El segon pas és el tall i la impressió de teixits, aquests dos passos tindran un ajust flexible segons els diferents patrons d'impressió.
Passos d'impressió digital: primer impressió i després màquina de tall làser per tallar el teixit
El procés d'operació específic és el següent.
● Disseny a l'ordinador
● Perforar paper segons la disposició
● La imatge del paper es lamina a la tela per màquina
● El teixit està tallat amb làser
● El teixit tallat es classifica i s'envia al taller de costura per cosir
Màquina automàtica de tall de teixits:
primer es talla la tela i, a continuació, la part de la tela que s'imprimirà s'envia al taller d'impressió per imprimir-la segons els requisits d'impressió.
La màquina disposa la tela capa per capa
(Hi ha un límit per al gruix de tall de la tela durant l'operació real, massa gruix provocarà fàcilment un lleuger desplaçament de la tela a la capa inferior durant el procés de tall, que provocarà errors en tallar)
Talla tota la tela segons el disseny de l'ordinador
El teixit tallat s'ordena i les peces que necessiten impressió s'envien al departament d'impressió per processar-les, i després totes les teles s'envien al taller de costura per cosir després del processament.
Aquest pas també es pot fer imprimint primer el teixit i després tallant el teixit.
Diferents teixits també són adequats per a diferents tipus d'impressió. Per exemple, en la producció real, el material de polièster utilitzat en roba interior esportiva actualment només és adequat per a la impressió digital, que és un dels mètodes d'impressió més populars del mercat pels seus colors rics i efectes realistes.
Posa la imatge, introdueix la màquina automàtica de tall de teixit i la màquina de tall de teixit làser
La roba interior de cotó, modal, fibra de bambú i material de llana no és adequada per a la impressió complexa de pàgina sencera en color.
Després de tallar la tela segons la forma desitjada, el següent pas és cosir les diferents parts de la tela. La màquina que realitza aquestes operacions de cosir s'anomena màquina de cosir. Actualment també hi ha moltes màquines automatitzades de cosir, com la cintura de les calces.
Actualment, Ystar utilitza una màquina de cosir de cintura automàtica, que pot tallar i cosir automàticament, i un treballador té cura de diverses màquines, millorant considerablement la productivitat i reduint els costos laborals.
Després de cosir la tela, el següent pas és afegir els adorns que es puguin necessitar. Això pot incloure coses com ara botons, llaços o adhesius.
Finalment, les calces acabades de fer passaran per diversos processos d'inspecció i després s'embalaran en conseqüència per a l'enviament.
3. Procés de costura utilitzat per cosir la cintura, les espatlles i altres parts del teixit
El procés de costura utilitzat per a diferents peces és diferent i requereix equips de costura diferents.
Procés de processament de roba interior masculina.
Frontal: primer bloqueig de la vora i després la superfície premeu el paquet
Fitxer posterior: primer bloquejant la vora, després quatre agulles i sis fils de punt de coberta (overlock)
Fitxer inferior: primer bloqueig de la vora i després tres agulles i cinc fils (flatlock)
Lateral: quatre agulles i sis fils (les calces sense detalls de disseny laterals poden ignorar aquest pas)
Obertura de la cama: doble agulla, obertura del peu doble agulla pot cotxe
Arrel de goma superior: tres punts
etiqueta de premsa: costura d'un sol fil
Equip utilitzat per al tancament de la vora: màquina de bloqueig de la vora
Equip que s'utilitza per premsar el fardell: empaquetadora
Equip utilitzat per a tres agulles i cinc fils:
Equipament utilitzat per a quatre agulles i sis fils.
Equip utilitzat per tallar l'obertura del peu: Màquina de galope
Equip utilitzat per a l'arrel de goma superior.
Equips utilitzats per premsar etiquetes.
4. Diversos tractaments superficials que es poden aplicar a la roba interior
-Antibacterià
-Desodorant
- Absorció d'humitat i absorció de la transpiració
- Protecció UV
Aquests són només alguns dels acabats que es poden aplicar a la llenceria. Cadascun té un propòsit diferent i es pot utilitzar per crear un producte únic. Per exemple, els teixits amb protecció solar han de tenir un acabat de protecció UV.
5. Marca i etiqueta de rentat i connexió de teixit
L'etiqueta de la marca normalment es troba al mig de la cintura de la roba interior, generalment hi ha dues maneres de tractar-la: una és dissenyar directament el logotip a la cintura quan es fa el cinturó; el segon és fer una marca d'etiqueta teixida i després cosir l'etiqueta teixida al cinturó. (Posar gràfic de referència)
L'etiqueta de rentat és una part important del producte, és un requisit legal a la majoria de països. El contingut de l'etiqueta de rentat varia d'un país a un altre, però hi ha alguns elements comuns: contingut de fibra, instruccions de rentat, país d'origen i mida.
Les etiquetes de rentat també estan disponibles en dos acabats.
1. Impressió, on el contingut de l'etiqueta s'imprimeix directament a la meitat de la part posterior de la roba interior mitjançant serigrafia o filigrana. (Posar gràfic de referència)
2. Etiqueta de tela cosida al costat de les calces. (Posa una imatge de referència)
6Mesures de control de qualitat en el procés de fabricació
-Inspecció a la fàbrica. Tots els materials s'han d'inspeccionar a l'arribada a la fàbrica. Això inclou la comprovació de defectes, danys i impureses.
- Inspecció en procés. Això es fa en totes les etapes del procés de fabricació per garantir que el producte compleix tots els estàndards de qualitat.
-Inspecció final. Aquesta és una inspecció que es realitza abans que el producte s'envasi per confirmar que el producte compleix els requisits de qualitat del client abans de sortir de la fàbrica.
Actualment, Ystar utilitza el sistema d'inspecció de qualitat AQL 2.5 que està per sobre de l'estàndard de la indústria. Tenim 10 controls de qualitat addicionals que són responsables de la inspecció aleatòria dels productes produïts en línia i aborden ràpidament problemes menors que el personal de producció passa per alt durant la producció real per garantir que tots els productes que produïm compleixin els requisits de qualitat dels nostres clients.
7.paràgrafs finals
Aquesta és una visió general ràpida de com es fa la roba interior. Si voleu saber més sobre els teixits específics utilitzats i els mètodes de manipulació, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Repassarem cada pas del procés, des del tall de teixits fins al control de qualitat. Si estàs interessat a conèixer algunes de les marques líders del sector, també ho tenim cobert. Així doncs, comencem!
